製品概要
液化窒素と熱媒を熱交換して冷却（～－１２０℃）された熱媒を供給・循環する装置です。
熱媒は、反応槽のジャケットに供給され、反応槽内部を低温の環境に保ちます。オプションで熱媒の加熱も可能です。
特徴
特徴１：優れた温度応答性
－１９６℃の液化窒素により、冷却応答性早く制御精度が高い。温度設定も容易に変更可能。
特徴２：合成・反応歩留まり向上サポート
－１００℃前後の低温環境利用により、合成・反応収率向上が見込めます。
特徴３：地球にやさしい
空気中成分を利用した自然冷媒（液化窒素）を利用。
特徴４：シンプル・静音構造
冷却システムの構成がシンプルで保守・管理が容易。同規模冷凍機と比較して運転音も極めて静か。
特徴５：高効率熱交換
熱交換効率が高く、熱媒必要量も少ない。
ラインナップ
直接冷却方式
液化窒素を反応槽ジャケットに供給して内槽を冷却する方式です。
シンプルで安価な冷却方式ですが、温度制御精度は反応槽の熱伝達状態に依存します。
クールマイスター
ラボレベルの小型冷却槽に適した低温反応制御システムです。
液化窒素で冷却される熱媒体にフラスコなどを浸漬して冷却する開放式の装置です。
ハイブリッド方式
基本冷却は機械式冷凍機を用いて、ピーク時のみ液化窒素式を使用するハイブリッド方式により既存設備の活用及びランニングコストの低減が実現できます。
効果
以下のような負荷変動や様々な温度設定に対する素早い追従が可能です。
高い温度制御精度の実績があります。
用途
低温合成、低温反応、反応熱除去、反応暴走防止など幅広くご使用いただいています。
プラントスケールからラボスケールまでお客様のニーズに合わせて幅広くご対応いたします。
導入事例
当社は1970年代より本システムの設計、製作、販売を手掛けております。
現在までに、冷却能力800kcal/h～360,000kcal/hの実績があり、小規模のラボレベルから、生産プラントレベルまで幅広く対応しており、お客様のご要望に応じてカスタマイズいたします。
また、医薬製造工場で実施されるGMPへの対応も豊富な実績がございます。
よくある質問
Q. 装置の製造能力や処理可能なサイズ・材質の範囲はどの程度ですか。
基本的にお客様の要求仕様に応じて設計を行います。実績としては36万kcal/hの装置が最大です。
Q. 設置に必要なスペースはどのくらいですか。
冷却能力、制御温度範囲、防爆・非防爆等の仕様によって変わります。一般的なサイズは幅4m×奥行2m×高さ2m前後。
重量は２～５tonというイメージです。
Q. デモテストの対応は可能ですか。
デモ機の見学は可能ですが、化学反応を伴うデモには対応していません
Q. 他社製品と比較した際の独自性や優位点は何ですか。
高効率な熱交換器が当社独自の技術。小型、高効率な熱交換器の採用により、ランニングコストに関係する液化窒素の使用量削減、装置の小型化、温度追従性等の面で他社性よりも優位です。
Q. 装置のメンテナンスについて教えてください。
メンテナンスが必要な点としては可動部になりますが、循環ポンプ、液化窒素流量調整弁等のメンテナンスが必要になります。
Q. よく引き合いのある業種・用途について教えてください。
低温環境で化学合成を実施される、医薬メーカーがメイン
Q. 装置本体価格について教えてください。
冷却能力の大きさなどにもよりますが、2千万円～1億円と幅ございます。
Q. 標準納期について教えてください。
Q. 納入までの流れについて教えてください。
お客様からの要求仕様（温度制御範囲、冷却能力、防爆・非防爆、設置場所、等の条件）をヒアリングし、システムを検討します。
カタログ