冷凍バリ取り装置「ソフトブラスター（SOFTBLASTA）」

製品概要

ゴムやダイキャスト等の成形品製造時に発生する「バリ」を、機械的に除去する装置です。
液化窒素の冷熱（マイナス196℃）を利用し、ゴム製品のバリを効率良く除去します。1mm程度の小さな商品から重量物まで、さまざまな商品に対応できる装置をラインナップしています。
当社は冷凍バリ取り装置の標準を作ったパイオニア企業であると自負しております。
トータル販売実績817台となり冷凍バリ取り装置において業界No１の実績を誇ります。

特徴

この装置は、自動的にバリ取り作業が行えるので、人件費削減、作業の効率化、工程の自動化、などが可能になります。
装置の設定条件としては、「冷却温度」、「ショットメディアの大きさ」、「ショット材の投射速度」、「処理時間」、「バレル回転数」を変更することができます。
商品の材質、大きさ、およびバリの程度によってそれらの設定条件を変更します。

メリット

最大1/50の処理時間短縮
最大1/30の人件費削減、人手不足の解消
手作業では不可能な1mmの微細部品のバリ取り実現
製品の割れゼロで品質の均一化
他社製品比較最大2/3のコンパクト設計により設置台数を増やす事が可能
シンプルな構造でメンテナンスや部品交換が容易

基本原理

バリ取り前のゴム製品を、液化窒素の冷熱を利用し冷却します。
冷却されることで、ゴム製品は脆化（固く）されます。冷却温度は、ゴムの材質によって変更します。
脆化したゴム製品に”衝撃”を与え、製品より薄いバリを優先的に除去します。”衝撃”を与える方式としては、メディアと呼ばれる樹脂製の細かい粒を対象物に対してショットする「ショット方式」が主流です。

導入事例

お客様の声

手作業では取れないほど細かいバリが取れるようになった。
処理量が増えて、作業効率が向上した。
以前の装置よりコンパクトになりバリ取り装置の設置台数を増やす事ができ生産性が向上した。
装置設置だけでなくユーティリティーである液体窒素供給まで専門技術知識を持ったガスプロフェッショナルに装置稼働までサポートして貰い、安心して導入する事が出来た。

よくある質問

Q. 設置に必要なスペースはどのくらいですか。

幅1,180×奥行1,200×高さ1955mmが必要となります。

Q. デモテストの対応は可能ですか。

当社からのご提案に際し、採用をご検討いただけるお客様には、サンプル品をお預かりし、デモテストを実施しております。

Q. 他社製品と比較した際の独自性や優位点は何ですか。

弊社の装置は日本製で、耐久性や使い勝手の面でご評価をいただいております。

Q. 装置のメンテナンスについて教えてください。

本装置はシンプルな構造のため、トラブルが少ないのが特長です。メンテナンスも比較的容易で、多くの場合お客様にて対応いただいております。なお、特に故障しやすい部位はありませんが、経年劣化によりモーターや回転部のベアリングの摩耗、また本体と振動ふるいを接続する蛇腹状ジョイントの破損が生じる場合があります。

Q. よく引き合いのある業種・用途について教えてください。

これまでに約800台の納入実績がございます。主な納入先は、ゴム部品関連のお客様となっております。

Q. 標準納期について教えてください。

納期は通常、ご注文後約5か月を目安としております。

Q. 納入までの流れについて教えてください。

冷凍バリ取り装置をご検討のお客様には、最適な設置条件および必要液体窒素量をご提案いたします。ご検討にあたり、サンプルテストによる検証も可能です。また、ガス供給設備についても併せてご提案し、ご了承いただけましたら各設備を手配のうえ、ご利用開始となります。